- 长春工业大学
离散型智能制造教学平台
建设内容
离散型智能制造集成化创新实验室，是以标准的工作模块构成，可以任意组合，构成所需的系统。每个模块都将工业4.0 的关键技术融入其中，RFID、机器互联、工业互联网、工业物联网、工业机器人、机器视觉等。同时，结合工程培训的特点，以及工业4.0 的执行层面上对技术的需求，配合离散型智能制造集成化创新实验室，规划出更具操作层面的培训系统、模块和课程。
平台将企业生产制造车间由集中式控制向离散式增强型控制的基本模式转变，目标是建立一个高度灵活的个性化产品与服务的生产模式。重点研究智能化生产系统组成单元、生产流程设计、生产执行过程及过程数据统计分析与使用，以及网络化分布式生产设施的实现，涉及整个企业的生产运行管理和人机互动在工业生产过程中的应用。
平台结合现代企业生产运营管理模式，结合 Ai 人工智能技术、电子技术、机电一体化、电气自动化、生产管理、物流管理及其相关专业知识，以及智慧工厂实验室规划理念，进行综合且专业化的设计，以“工业 4.0”和“互联网+”模式为实训教学研究载体，构建一个高端精细化实体制造运作模式的教学实验平台。
技术优势
1、离散型智能制造教学平台可根据实验课程自行设计组装所需场景。平台可以实现独立操作与调度、也可以实现系统性综合操作及调度；可根据不同场景自行搭建设计不同的生产加工场景，实现从底层控制，调度，数据采集到各个模块自由搭建组合、接入现场改造优化等构建出一条完整的从工程到管理的系统性综合平台。
2、离散型智能制造平台可实现数字孪生。离散型智能制造平台每个模块的数据点都是开放的，支持平台应用的二次开发，平台可以实现独立搭建数字孪生体，井实现数据互通实现虛实结合。
3、离散型智能制造平台的多样化运行模式。离散型智能制造平台可以实现单件流生产与多件流生产。生产模式上可以实现按顺序流程式生产，也可以实现多种类型物料并行加工。
4、离散型智能制造教学平台从根本上实现了柔性调度。平台中的柔性调度系统FMS 通过可视化（通过对接相关的音视频采集实现现场的可视化管理）和柔性化（流程的自我设计，图形化管理的流程创建方式等等）将上层管理系统（MES、ERP等）和底层设备进行集成调度控制，并且运行过程中将运行数据采集保存到数据库中。实验中进行调度设计时只需要设计调度控制软件即可，减少开发难度和复杂性。
5、离散型智能制造教学平台可实现图形化拖拽设备模型搭建工作流程并具备独立故障检测、修复功能。平台中的生产调度系统，兼容主流工业协议，支持加工设备动态添加，数据模型搭建，在设备调度上可以通过图形化拖拽设备模型搭建各个设备作业流程与生产方式，在运行过程中，可以实现设备运行全过程监测，运行设备可通过调度系统实时控制暂停启动执行，在运行时可将暂停设备或者故障环节修复后重新运行，其修复过程不影响其他模块单元的正常运行，并且运行过程中关键数据可实时提取并保存数据交换中心以备管理系统使用。